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您現在的位置:首頁 > 技術(shù)文章 > 水泥(ní)輕質保(bǎo)溫砂漿方案 上海中綠建材有限公司
水泥輕質保溫砂漿方案(àn) 上(shàng)海中(zhōng)綠建材有限公司
  • 發布日期:2012-07-25      瀏覽次數:4018
    • 6.1 玻璃幕牆(qiáng)結(jié)構
      《玻(bō)璃幕牆工程技(jì)術規範(fàn)》 JGJ102—96
      3.1.2 玻(bō)璃幕牆所用金屬材料和零附(fù)件除不鏽鋼外,鋼材應進行表麵熱浸鍍鋅處理,鋁合金(jīn)應進行表麵陽極氧化(huà)處理。
      3.1.4 結構(gòu)矽酮密封膠應(yīng)有(yǒu)與接觸材(cái)料相(xiàng)容性試驗報告,並(bìng)應有保險年限的質量證書(shū)。
      3.2.2 玻璃幕牆采用鋁合金的(de)陽極氧化膜厚度不應低於AA15級。
      3.3.2 當(dāng)玻(bō)璃幕牆采用熱反射鍍膜玻璃時,應采用真空磁控陰極濺射(shè)鍍膜(mó)玻璃或在線熱(rè)噴塗鍍膜(mó)玻璃。
      3.3.4 玻璃幕牆的中空玻璃(lí)應采用(yòng)雙道密封。明框幕牆的中空玻璃的(de)密封膠應采用聚(jù)硫密封膠和丁基密封(fēng)膩(nì)子(zǐ);半隱框和隱框幕牆的中空玻璃的(de)密封膠應(yīng)采用結構(gòu)矽酮密封膠和丁基(jī)密封膩子。
      3.3.5 玻璃幕牆采用夾層玻(bō)璃時,應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片幹法加工合成的夾層玻璃。
      3.3.7 所有幕(mù)牆玻璃應進行邊緣處理。
      3.4.5 耐候矽酮密封膠應采用(yòng)中(zhōng)性膠,其性能應(yīng)符合表3.4.5的規定,並不得使用過期的耐候矽酮密封膠。
                               耐候(hòu)矽酮密封膠的性能                   表3.4.5
      項目 技術指標
      表(biǎo)幹時間 1-15H
      流淌性 無流淌
      初步固化(huà)時間(250C) 3d
      *固化時間 7-14a
      邵氏硬度 20-30度
      極限拉伸強度 0.11-0.1dN/mm2
      撕裂強度 30N/mm
      固化後的變位承受能力 25%≤d≤50%
      有效期 9-12月
      施工溫度 5-480C
      3.5.1 結構矽酮密封(fēng)膠應采用高模數中性膠,結構矽酮密封膠分單組份和雙組份,其性能應符合表3.5.1的規定。
                                結構矽酮密封膠的性能                  表3.5.1
      項目
      技術指標
      中性雙組份(fèn)
      中性單組(zǔ)份
      有效期
      9月
      9-12月(yuè)
      施工溫度(dù)
      10-300C
      5-480C
      使用溫度
      -48-880C
      操作時(shí)間
      ≤30m1n
      表幹時間
      ≤3h
      初步固(gù)化時間(500C)
      74
      *固化時間
      14-21d
      邵氏硬度度
       
      ≥0.7N/mm2
      粘結拉伸強度(H型試件)
       
      延(yán)伸率(啞鈴型(xíng))
      ≥*
      粘結(jié)破壞(H型試件)
      不(bú)允許
      內(nèi)聚力(母材(cái))破壞(huài)率
      *
      剝離強度(與玻璃、鋁(lǚ))
      5.6-8.7N/nnn(單組份(fèn))
      撕裂強度(B模(mó))
      4.7N/mm
      抗臭氧及紫外線拉伸強度
      不變
      汙染和變色
      無汙染、無變色
      耐熱性
      1500C
      熱失(shī)重
      ≤10%
      流(liú)淌性
      ≤2.5mm
      冷變形蠕變
      不明(míng)顯
      外觀
      無龜裂、無變色(sè)
      *固化後的變位承受能力
      12.5≤a≤50%
      5.3.1 玻(bō)璃的強度設計值按表5.3.1采用。
                               玻璃(lí)的強度設(shè)計值fs(N/mm2)             表5.3.1
      類型
      厚度(mm)
      強度設計值fs
      大麵上的強度
      邊緣強度
      普(pǔ)通玻璃
      5
      28.0
      19.5
      浮(fú)法玻璃
       
      5-12
      28.0
      19.5
      15-19
      20.0
      14.0
       
      鋼化玻璃
      5-12
      64.0
      58.8
      15-19
      59.0
      41.3
      夾絲玻(bō)璃
      6-10
      31.0
      14.7
        注:1.夾(jiá)層玻璃和中空玻璃的強度可按所采用的玻璃類型取用其(qí)強度。
          2.表中鋼化(huà)玻璃強度設計值取為浮法玻璃強度設計值的3倍。當鋼化玻璃強度不到浮法玻璃強度(dù)5倍時。應(yīng)根據實測結果予以調(diào)整。
      5.2.2 鋁合金型(xíng)材的強度設計值按表5.3.2采用(yòng)。
                              鋁合金型材的強度設計值fs(N/mm2)               表5.3.2
      鋁合號
       
      狀(zhuàng)態
       
       
      強度設(shè)計值(zhí)fs
      受拉、受壓
      受剪
       
      LD30
      CZ
      84.2
      48.9
      CS
      191.1
      110.8
      LD31
       
      RCS
      84.2
      48.9
      CS
      138.8
      80.2
      5.5.5 橫梁和立柱的(de)撓度應根據其(qí)玻璃幕牆(qiáng)平麵外的支承條件,按簡支梁或連續梁計算。
         橫梁(liáng)和立柱的zui大撓度應符合下式要求,並且不應大於20mm,
         u=L/180
         式中u—橫梁和立柱的(de)zui大撓度(mm);
         L—跨度(mm)
      5.5.7 橫梁和(hé)立柱等主要受力構件,其截麵(miàn)受力部(bù)分的壁厚不應小於3mm.
      5.6.3 結構矽酮密(mì)封膠中的應力可由所承受的短期或長期荷載和作用計算。
      5.6.4 半隱框、隱框豎直玻璃(lí)幕牆構件中玻璃與鋁合金框之間結構矽酮密封膠的粘結寬度o1分別按下列兩種情況(kuàng)計算,並取其較大(dà)值:
      5.6.4.1 在風荷載作用下,結構矽酮密封膠(jiāo)的粘結寬度o1應按下式計算:
         式中C2—結構矽酮密封膠粘結寬度(mm);
         wk—風荷(hé)載標準(zhǔn)值(KN/m2);
         a—玻(bō)璃的短邊長度(mm)
         f1—膠的短期強度允許值.
      5.6.4.2 在玻璃自重作用下,結構矽酮密封膠的粘結(jié)寬度Cn應按下式計算:
         式中Cn—結構(gòu)矽酮密封膠的粘結寬度(mm);
         qDK—玻璃(lí)單位麵積重量(KN/m2);
         a、b—玻璃的短邊和長邊(biān)長度(mm);
         f2—膠的長期強度允許值。
      6.1.4 隱框玻璃幕牆的結構(gòu)裝配組(zǔ)合件應在生產車間製作,不得在(zài)現場進行。結構矽酮密封膠應打注(zhù)飽滿。
      6.2.5 玻璃(lí)槽口(kǒu)與玻璃或保溫板的配合(hé)尺寸應符合下列要求:
      6.2.5.1 單層(céng)玻璃(lí)與槽口的(de)配合尺寸應符合表(biǎo)6.2.5—1的要求(圖6.2.5.—1)
                             單層玻璃與槽口的配合尺寸(MM)                表6.2.5.—1
      玻璃厚度
      a
      b
      c
      5-6
      ≥3.5
      ≥15
      ≥5
      8-10
      ≥4.5
      ≥16
      ≥5
      12以上
      ≥6.5
      ≥18
      ≥5

       

      水泥(ní)輕質保溫砂漿方案一, 範(fàn)圍(wéi) 本工藝標準適用於工(gōng)業與(yǔ)民用建築的室外抹水泥輕質保溫砂漿。

      二, 施(shī)工準備 2.1 主要材料和(hé)機具: 2.1.1 水泥:325號及(jí)其以上礦渣(zhā)水泥或普通水(shuǐ)泥,顏色一致(zhì),宜(yí)采(cǎi)用同一批號的產品。 2.1.2 砂:平均粒徑(jìng)0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬(yìng)潔淨,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用(yòng)前應根據使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。 2.1.4 水泥輕質砂漿係統;同一廠家出(chū)廠,本產品為氣硬性材料,長期接觸水的部位不易使用(yòng)。 2.1.7 主要機具:攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹(mò)灰工一般常用的(de)工具外,還應備有軟毛刷、鋼絲刷、噴壺(hú)、小水壺、水桶、分(fèn)格條、笤帚、錘子、鏨子等。


      三(sān),施工工序 基層牆體處理(lǐ)—吊垂直、找方正—界麵處理—掛(guà)金屬網—用保溫砂漿做灰餅、衝筋—抹水泥石灰砂漿找平層(砼(tóng)麵無此層)—抹*層無機保溫砂漿—劃(huá)分格線、粘分格條—抹無機保溫砂漿—平整度、垂直度驗收—配製抗裂砂漿、裁剪網格布(bù)—抹*遍抗裂(liè)砂漿—將網格布壓入砂漿中—抹第二遍(biàn)抗裂砂漿—抗裂防護層(céng)驗(yàn)收—飾(shì)麵層(céng)施工 1,施工流程 (1)基層處理: (2)界麵處理 對牆(qiáng)麵澆水濕潤後,采用塗敷法滿塗抹界麵處(chù)理砂漿,並(bìng)使界麵砂漿均勻分布,無漏抹現象(xiàng),塗抹2小時後方可粉刷無機保溫砂漿保溫層,牆麵有明水(shuǐ)時不得抹無機保溫(wēn)砂漿保溫層。 (3)吊垂(chuí)直(zhí)、套方、找規矩 用10 kg 線墜測放四大角及窗(chuāng)邊,砼柱(zhù)牆邊垂直控製線,用水準儀測出女兒牆和(hé)每層標高水平控製線,彈灰層厚度控製線,掛垂直、水平通線,然後用保溫漿料做灰餅、衝筋、套方作口。 (4)鍍鋅鋼絲網安裝 用6CM膨(péng)脹釘將介子壓緊鋼絲網釘錨入結構內、間(jiān)距300~500mm,安裝21# 網孔尺寸25mm的鍍鋅鋼絲網,鋼絲網搭接(jiē)在分格縫內(搭接寬度不小於(yú)50mm),在陽角處包邊,陰角處收(shōu)口。(5)無機保溫砂漿施工 a)設計厚(hòu)度為25mm,分兩層粉刷,*層厚度15mm,第(dì)二層厚度10mm.*層保溫砂漿要將鋼絲(sī)網壓入該層(céng)內,在初凝時用木抹子搓毛,待砂漿硬結後,既進行下一層保溫砂漿的施工。先用大(dà)杠刮平,再用鐵抹子用力抹平,牆麵們窗口平整度應達到技術規程的要求。 b)分格條:在找(zhǎo)平層或*層保溫層上彈出分格條位置線,然後用粘結劑貼上(shàng)分格條。分格條厚度等(děng)於保溫層加防護層、飾麵層的(de)厚度。 (6)抗裂砂漿施工 無機保溫砂漿幹燥3~7天後對保溫層進行檢查驗收,合格後在保溫(wēn)層表麵均勻刮刷(shuā)一道界麵劑,待(dài)界麵劑幹燥後抹4mm左(zuǒ)右底層抗裂砂(shā)漿(jiāng)用(yòng)木抹子搓平。隨即壓入一(yī)層耐堿玻纖網格布,網格布要平整壓(yā)實,不得褶皺,同時不得(dé)壓入過深,僅以(yǐ)蓋網格布微見網格布輪(lún)廓為宜(yí)。

      單張(zhāng)網格布長度以6m為宜,鋪貼需搭接時,要滿(mǎn)足橫向100mm,豎向80mm的搭接要求。陰、陽角、門窗口角處做雙層網格布,網格布通過陰陽角處需繞角且每邊雙向(xiàng)搭接150mm以上,首層外保溫牆陽角在雙層網(wǎng)格布之間加金屬護角,護角高度2m。麵層砂漿在底層抗裂砂漿凝固後方可抹(mò)第二道抗裂砂漿,在第二道(dào)抗裂砂漿凝固後再做施(shī)麵施(shī)工。 (7) 磚牆、混(hún)凝土牆、加氣混凝土牆基體表麵的灰(huī)塵、汙垢和油漬等,應清理幹淨,並灑(sǎ)水濕潤。 (8) 陽台欄杆、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結構施(shī)工時牆麵上的預留孔洞應提前堵(dǔ)塞嚴實,將柱(zhù)、過梁等(děng)凸出牆麵的混凝土剔平,凹處提前刷淨,用水洇透後,再用(yòng)1∶3水泥砂(shā)漿或1∶1∶6水泥混合(hé)砂漿分層補襯平。 (9) 施(shī)工時使用的外架子應提前準備好,橫豎杆(gǎn)要離開牆麵及牆角200~250mm,以利操作。為減少抹灰(huī)接槎保證抹灰麵的平整,外架子應鋪設三步板,以滿足施工要求。為保證外牆抹水泥的顏色一致,嚴禁采用單排外架子。嚴禁在牆麵上預留臨時孔洞。

       (10) 抹灰前應(yīng)檢查基體表麵的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩麵、陽台、窗台(tái)、镟臉兩側彈出抹灰層的控(kòng)製線,以作為打底的依據。


      四 質量標準 4.1 保證(zhèng)項目:所用材料的品種、質量必須符合設計要求,各抹灰層之間,及(jí)抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,麵層(céng)無爆灰和裂(liè)縫(風裂除外(wài))等缺陷。 4.2 基本項目: 4.2.1 中級抹灰:表(biǎo)麵光滑、潔淨,接槎平(píng)整(zhěng),線角順直、清晰(毛(máo)麵紋路均勻一致)。 抹灰:表麵光滑、潔淨,顏色均勻(yún),無抹紋,線角(jiǎo)和灰線(xiàn)平直、方正、清晰美觀。 4.2.2 護角應符合裝飾工程施工規範(fàn)2.1.9和2.1.10條的規(guī)定,表麵光滑、平順,門窗框與牆體縫隙填塞密實(shí),表麵平整。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道後麵抹灰平整。 4.2.4 分格(gé)條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平(píng)豎直、通順。 4.2.5 滴水線和滴水槽流水坡(pō)向正(zhèng)確,滴水線順直,滴水槽寬度、密(mì)度均不小於(yú)10mm,整齊一致。 4.3 允許偏差項目,見表9-2。 外牆(qiáng)麵一般抹灰允許偏差 表9-2 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 中級 1 立麵垂直 5 3 用2m托(tuō)線板檢查 2 表麵平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用2m托(tuō)線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用(yòng)20cm方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條(縫)平直 3 — 拉5m小線和尺量檢查注: l. 中級抹(mò)灰本表第四項陰角方正可(kě)不檢查(chá)。 2. 立麵總高度垂直度允許偏差(chà): 單層:每層框架或每層大模為H/1000,且不大於20mm,高層框架,高層大模為H/1000, 且不大於30mm,用經緯儀、吊(diào)線和尺量檢查。 3. 磚混結構全(quán)高≤10m,垂直度允許(xǔ)偏差為10mm,磚混結構全高>10m,垂直度允許偏差為 20mm。用經緯儀或吊線和尺(chǐ)量檢查。

      五 成品保護 5.1 門窗框上殘存的(de)砂漿應及時清理幹淨,鋁合金門窗(chuāng)框裝前應檢查保護膜的完整,如采用水(shuǐ)泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好後應及時清理,並用(yòng)潔淨的(de)棉絲將框(kuàng)擦(cā)淨。 5.2 翻拆架(jià)子時要小心,防止損壞已抹好的水泥輕質砂漿牆麵,並應及時采取保護措施,防止因工(gōng)序穿插造成汙染和損壞,特別對邊角(jiǎo)處應采(cǎi)取保護措施。 5.3 各抹灰層在凝結前應防止快幹、爆曬、水衝、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。 5.4 油工施工時注意油桶不要從架子上丟下去,以防汙染牆麵(miàn),且不可蹬踩窗台,防止損壞棱角。

      六 應注意(yì)的質量問題 6.1 空鼓、開裂和爛根(gēn):由於抹灰前基層底部清理不幹淨或不*,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊,造成(chéng)空鼓.開(kāi)裂。為解決好空鼓、開裂的質量問題,應從三方(fāng)麵下手解決:*施工前的基體清理和澆水;第二施工操作(zuò)時分層分遍壓實應認真,不馬虎;第三施工後及時清理,並注意操作地點的潔淨,抹灰層一次抹到底,克服爛(làn)根(gēn)。 6.2 滴水線(槽)不符合要求(qiú):不按規(guī)範規定留置滴水槽,窗台、镟臉下邊應留滴水槽,在施工時應設分(fèn)格條,起條後保持滴水槽有10mm×10mm的槽,嚴禁抹灰後用溜子劃縫壓(yā)條,或用(yòng)釘子劃溝。 6.3 分(fèn)格(gé)條、滴水槽安裝完成後(hòu)用布擦幹淨,並將損(sǔn)壞的棱(léng)角及時修補好。 6.4 窗台吃(chī)口:同一層的窗台標高不一致,為保證外飾麵抹灰線條的(de)橫平豎直需拉通線找規矩,故造(zào)成窗台吃口,影響(xiǎng)使用。首先要求結構施工時標高要正確,考慮(lǜ)好(hǎo)抹(mò)灰層厚度,並應(yīng)注意窗台上表麵抹灰(huī)應伸(shēn)入框內10mm,並應勾成(chéng)小圓角,下口應找好流水坡度。 6.5 麵層接槎不平、顏色(sè)不一致:槎子(zǐ)甩得不規矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應避免在(zài)塊中,應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的(de)地方(fāng);外抹砂漿一定要采用同品種、同批號進場的水泥,以保證抹灰層的(de)顏色一致。施工前基層澆水要透,便於操作,避免壓活困難將表麵壓黑,造成顏色不均。

      七 質(zhì)量記錄(lù) 本工藝標準應具備(bèi)以下質量記錄: 7.1 水泥(ní)的出廠證明及試驗報告(gào)。 7.2 砂、產品的出廠(chǎng)證明(míng)。 7.3 水泥輕質砂漿,網(wǎng)格布,抗裂砂漿產品的出廠證明。 7.4 質量檢驗評定記錄。
       

       

     
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