*章 工程概況
本工程為抗震牆結構。地下一層,地上十二層(21#樓為十一層)。結構主體高(gāo)度37.60M(21#樓為34.60M)。建築(zhù)麵積為:5390m2(21#樓為6549m2)。本工程耐火等級(jí):地上二級,地下一級。屋麵防水等級二級,地下工程防水等級二級。抗震設(shè)計烈(liè)度7度。施工總(zǒng)工期為425天。
根據規範規定,冬期施工劃分原則為:依據當地多(duō)年氣象資料統計,室外(wài)日平均氣溫連(lián)續5d穩定低於5℃時,即進入冬期施(shī)工,當室外日平均氣溫連續5天高於5℃,解除(chú)冬期施工。根據石家莊地區的多年氣象資料統計及慣例,每年從11月15日至次(cì)年的3月15日為冬季施工期。
根(gēn)據本工程施工進度情況,冬季施工的工(gōng)程主要有室內抹灰,地下室防水底板(bǎn)施工及牆體砌築,室內地麵防水施工。對應部位(wèi)施工將采取相應的保溫措(cuò)施及混凝土和砂漿選用不同的外(wài)加劑等有針對性的冬施措施(shī),使冬施準備工作(zuò)提前落實(shí)、有備無患(huàn),以便達到zui少的冬施投入獲得*的保溫、抗凍效果,保(bǎo)證冬施的工程質(zhì)量。
第二章 編(biān)製依據
2.1《建築施工(gōng)手冊》(第四版)
2.2《建築工程冬期施工規程》(JGJ 104—97)
2.3《混凝土結構工程(chéng)施工質量驗收規範》(GB50203-2002)
2.4《冬期砼綜合(hé)蓄(xù)熱法施工成熟度控(kòng)製養護規程》(DBJ/T01-36-97)
2.5《冬季施工手冊》
第三章(zhāng) 冬(dōng)施管理部署
3.1冬施分部分項工程
3.1.1九層至躍(yuè)層內牆、地(dì)下室(shì)內牆抹灰(砂漿采用現場攪拌)
3.1.2地(dì)下室防水底(dǐ)板砼施工(采用商品混凝土)
3.1.3地下室牆體砌築(砂漿采用現場攪拌)
3.2冬施組織(zhī)機構
為貫徹落(luò)實國家、行業、省市安全(quán)有關精神,確保冬季施工生產(chǎn)秩序,維護國家利益(yì)並結合(hé)本工程的實際情(qíng)況,成立季節安全施工*小組,具(jù)體落實季節施工前的各項(xiàng)準備工作(zuò)及解(jiě)決季節施工中的生產問題,現(xiàn)場建立值班製度,做好值班記錄,隨時掌握天氣變化情況,保證冬施的(de)順利進(jìn)行。
冬季施工*小組組織機(jī)構及相關職責:
3.2.1小(xiǎo)組成立後項目為總負責,施工工長(zhǎng)為總協調,組織有關人員對施工現場進行一次全麵檢查,重點查冬(dōng)施(shī)工程(chéng)質量保證措(cuò)施,消防冬施準備情況,針對現場實際情況,采取防患措(cuò)施。
3.2.2小組成立後由技術員組織參與冬施的管理人員學習冬施方案,掌握冬施的有關要求及具體措施,在(zài)施工中(zhōng)貫徹執行。
3.2.3小組成立後(hòu)質檢員負(fù)責冬施階段的質量控製,並協助(zhù)工長安排組織工程施工。認真組(zǔ)織有關人員分析,落實冬施生產計(jì)劃,明確冬施內容,參加冬施*小組工作,共(gòng)同負責安排管理,落實冬施質量控製及(jí)冬施檢查等工(gōng)作。
3.3冬施材料配備表
序 號 | 材 料 名 稱 | 單 位 | 數 量 | 備 注 |
1 | 棉氈(或麻袋片) | m2 | 3000 | |
2 | 塑料薄膜 | m2 | 3000 | |
3 | 岩棉被 | m2 | 500 | |
4 | 玻璃棒溫(wēn)度計 | 支(zhī) | 30 | |
5 | 砂漿防凍劑 | T | 3 | |
6 | 混凝土(tǔ)防凍劑 | T | 1 | |
7 | 彩條布 | m2 | 1000 | |
備 注 | 進一步的材料計劃根據實際情況做相(xiàng)應確定。 |
3.4冬施(shī)現場準備工作
3.4.1冬施前由項目部(bù)組(zǔ)織對辦(bàn)公室、職工宿舍、餐廳、食堂、庫房等後勤保(bǎo)障設施進(jìn)行(háng)檢查,對有破損、透風之處安排冬施前(qián)修理好,並(bìng)對辦公室(shì)、宿舍(shě)組織冬季取暖(nuǎn)設(shè)施(嚴禁有火爐取暖)。
3.4.2由項目工程部組織對施工現場水(shuǐ)管、水(shuǐ)池等進行防凍檢查,對埋深小於600甚至裸露的水管,采用加厚覆土或(huò)岩麵管保溫。水采用砌(qì)磚池(chí)填鋸沫進行保溫。
3.4.3排除現場積水,嚴格控製臨水的用水量,避免遍(biàn)地結冰。廁所及(jí)時清掃並防止地麵結冰。
3.4.4保證消(xiāo)防道路暢通,要及時清除建築垃圾及廢舊材料,模板及鋼筋的堆放嚴禁占(zhàn)用道(dào)路。
3.4.5入冬之前對(duì)測量人員,外加(jiā)劑的使用人員和(hé)試驗工人等特(tè)殊工種進行必要的技術培訓,並建立(lì)崗位責任製及相應規(guī)程。
3.4.6冬施(shī)前對冬施項目要逐項檢查,落實責任,同時注意天氣預報,防止(zhǐ)寒(hán)流突然襲擊,預防造成(chéng)不必要的經濟損失。
3.4.7冬施材料的儲備
進入冬施前(qián)材料員督促分包商根據冬施計劃充分準備好(hǎo)保溫材料以便及時(shí)發放(fàng)班組使(shǐ)用,物資部應配備部分冬施(shī)勞保用品。
3.4.8加強冬(dōng)施方案的執行和檢(jiǎn)查工作
施工管理人員及技術人員認真領會和貫徹冬期施工方案,及時向班(bān)組(zǔ)長及有關人員進行技術交底,並作(zuò)好檢查工作,確保冬(dōng)施措施的執行,技術交底資(zī)料要(yào)納入施工檔案(àn)。
3.4.9安排專人負責測(cè)溫工作,並派專人進行氣溫觀測,設置天氣預報牌。
3.4.10施(shī)工現場臨(lín)建(jiàn)辦公室、工(gōng)人宿舍、庫房、食堂等進行全麵檢查維修,做(zuò)到不漏不塌。
3.4.11對施工現場所有進場機械,特別是大型機械設備和機具(jù)以及各種防護設施,進行(háng)一次檢查、檢修和保養,更換防凍液和冬季用油,確保在冬施期間大型機(jī)械運轉正常,嚴防各種機(jī)具、設施和機械設備事故的發生。手持電動工具必須進行(háng)檢查、保養,確(què)保(bǎo)正常使用性能、對現場臨時用電線路,勤檢查,勤維護,確保安全用電無事(shì)故。
3.4.12攪拌機要搭設機棚保溫,以(yǐ)保證砂漿在正溫下拌製。
3.4.13準備好冬施用的加熱材料如煤、木材等(děng)。冬施期在現場攪拌砂漿采用熱水攪拌,現場采用焊製鐵皮水箱對水進行加熱。
第四章 冬期施工主要技術措施
4.1混凝土工程
4.1.1混凝土原材料
本工程砼采用商品砼,摻加防凍劑,由(yóu)攪(jiǎo)拌站負責。
4.1.2混(hún)凝土的運輸
保證砼在運輸中,不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失(shī)、坍落度損失等現象。保證運(yùn)輸中(zhōng)砼降溫度(dù)速度不得超過5℃/h,保證混(hún)凝土的入模(mó)溫度不低於(yú)5℃。嚴禁(jìn)使用有凍結現象的砼。
罐車必須(xū)裝上保溫套,接料前用熱水濕潤後倒淨餘水,以減少混凝土的熱損失。
4.1.3砼的現場澆築
砼施工進要將地下室窗洞口用模板或彩條布封(fēng)堵。
混凝土的澆注要連(lián)續進行,間隔時(shí)間不超過(guò)1小時,不留或少留(liú)施工縫。澆注方法從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆注。混凝土振搗密實後抹平(píng),在混凝土表麵溫(wēn)度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層棉氈或麻袋,保溫72h。
混凝土出罐後,要在(zài)30min內使用完畢,防止混(hún)凝土長時間停滯溫度下降太快。
4.1.4混凝土(tǔ)試塊的留置
冬施期間除正常留置試塊外(wài),尚應增加兩組石塊(kuài),一組用來檢驗砼(tóng)受凍前強度(同條件);一組用來檢驗受凍後(hòu)轉入常(cháng)溫養護(hù)砼強度。
混(hún)凝(níng)土(tǔ)試塊留置要在同一盤(車(chē))中取出(chū),試樣在卸料過程中卸料量(liàng)的1/4至(zhì)3/4之間采(cǎi)取,試樣量應滿足砼質量檢驗項目所(suǒ)需用量的1.5倍,且不少於(yú)0.02m3。
試(shì)件製(zhì)作要求所用試模有足夠的剛度。人工插搗時,應分兩次入模,每次(cì)1/2。插搗時用長600mm、直徑16mm的搗棒,每層插搗次數(shù)不應少於12次/100cm2。試件製作應在40min內完成。
4.1.5混凝土(tǔ)的養護
4.1.5.1混凝土養護采用綜合蓄(xù)熱法。
防水底板砼表麵zui後一遍壓麵後,應立即覆蓋一層塑料布。對(duì)於邊角等薄弱部位,應附加一層棉氈(或麻袋)被。混凝土達到常溫規定的強(qiáng)度後方可進行上部(bù)牆體砌築(zhù)。
初期(qī)養護溫度不得低於防凍(dòng)劑規定的溫度,達不到規(guī)定的溫度時應(yīng)立即加(jiā)強保溫,當混凝土(tǔ)降低到防(fáng)凍劑規(guī)定溫度以下時,其(qí)強度不應小於4.0Mpa。
4.1.5.2養護時注意事項:
a.測(cè)量放線必須掀開保溫材(cái)料(5℃以上)時,放完(wán)線要立即覆蓋。
b.對(duì)牆頭、柱頭保溫zui薄弱部位先覆蓋(gài)一層塑料布,再加蓋一層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。
c.混凝土(tǔ)初期養護溫度,不得低於-15℃,不能滿足(zú)該溫度條件時,必須立即增加覆蓋草簾被保溫。
d.拆模後混凝(níng)土表麵有必要時覆蓋一層(céng)草(cǎo)簾被;在邊角等(děng)薄(báo)弱部位,必須(xū)加蓋草簾被(bèi)並密(mì)封嚴實。牆頭、位置同b中處理。
e.養護時砼的降溫速度不得超過5℃/h(可通過測溫查出),否(fǒu)則需繼續保溫。
f.應經常檢查砼表麵是否受凍、粘連(lián)、收縮裂縫,邊角處是否脫落、受損。
g.未*冷卻的砼有較大的脆性,應避免碰撞損壞砼。在負(fù)溫(wēn)下嚴禁(jìn)向混凝土澆水養護(hù)。
4.1.6混凝土測溫孔布置及測溫
4.1.6.1測溫點的布置
在防水底板與牆交界處(chù)及房間(jiān)中(zhōng)心位(wèi)置設測溫孔(kǒng),孔深為板厚度1/2。
4.1.6.2測溫孔做法
測溫孔(kǒng)采用預埋內徑20mm金屬套管製作。注意留孔時要(yào)有專(zhuān)人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
4.1.6.3現場測溫安排
測 溫 項 目 | 測 溫 條 件 | 測 溫 次 數 | 測 溫 時 間 |
砼養(yǎng)護溫度 | 4MPa前 | 晝夜12次 | 每2小時一次(根(gēn)據澆築砼時間) |
砼養護溫度 | 4MPa後 | 晝夜4次 | 每6小時一次(根據澆(jiāo)築砼時(shí)間) |
室外氣溫及環境(jìng)溫度 | | 每晝夜不(bú)少於4次,此外還需測zui高、zui低氣溫 | 7:30、14:00、21:00、2:00 |
攪拌機棚溫度(dù) | | 每一工作(zuò)班不少於(yú)4次 | |
水、水泥、砂、石及(jí)外加劑溶液溫度 | | 每一工作班不少於4次 | |
砼出罐、澆築、入(rù)模溫(wēn)度 | | 每一(yī)工作班(bān)不少於4次 | |
注:上表中4Mpa用成熟度法控製,同條件試塊試壓來判定。
4.1.6.4現場(chǎng)測溫結束時間
砼達到(dào)臨界(jiè)強度,且拆模後混凝土表麵溫度與環境溫差≤15℃、砼的降(jiàng)溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4.1.6.5測溫操(cāo)作要求
a.現場設5個砼測溫標識牌(掛或立在測溫的結構上),畫上固定表格,測溫的同時把記錄填寫在此表(biǎo)上。
b.溫度計放入測溫孔後至少3分鍾才能測溫,在測溫過程中(zhōng)。如室(shì)外氣溫突然下(xià)降至低於預計值,應立即補加保溫層或采取其它措施,防止砼過早(zǎo)受凍。
c.采用普(pǔ)通溫度計時,讀數要(yào)快,眼睛必須與溫度計的液體柱頂麵相平;采用光源照射讀數,光源要平照。
4.1.6.6加強測溫工作的管理
a.測(cè)溫記錄表由配屬(shǔ)隊伍現場專職測(cè)溫員填寫。
b.測溫記錄(lù)必須真實(shí)、準確、完整,字跡工整(zhěng),不得塗改。
c.專職測溫(wēn)員必須經過培訓(xùn),了解冬(dōng)施砼的性質、測溫要求,對現場覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、砼溫度過高或過低等不正常現象(xiàng)要有很(hěn)靈(líng)敏的反應,並及(jí)時向部有關人員和配屬隊伍技術負責人反映實際情況。
d.每次(cì)測溫填寫砼測溫標識牌。
e.每次測完(wán)溫,要立即把簽字完整的測溫記錄表報項目技術部和項目工程部審核。
4.2砌築工程
4.2.1砌(qì)體施工前(qián),要將房間外圍的門、窗洞口(kǒu)有(yǒu)擋風材料封堵(dǔ)嚴密。砌完後,砌築表麵不得留有(yǒu)砂漿。如(rú)北麵(miàn)房間地麵以上50cm溫度低於(yú)5℃時應設置熱源或及時覆蓋棉氈或麻袋片。
4.2.2拌製砂漿所用的砂子不得含有直徑大於1cm的凍(dòng)結塊或(huò)冰塊,砂漿摻防凍劑,砂漿配置必須按配合比通知單(dān)執行。
4.2.3拌製砂漿(jiāng)時,水泥不得與80℃以上的水直接接觸,砂漿(jiāng)稠度宜較(jiào)常溫下適當增大(dà)。
4.2.4砌築時砂漿溫度不應低於5℃,砂漿的(de)攪拌時間應比常溫季節延長0.5-1倍,以2.5-5min為宜。
4.2.5砂漿應隨拌(bàn)隨用,不要積存過多,以免凍結,嚴禁使用已凍結的砂漿,嚴禁在砌築時(shí)隨(suí)意向砂漿內加水。
4.2.6施工時不可澆水潤濕砌塊(kuài)。可通過增加砂漿稠度來解(jiě)決含(hán)水率不足而產生的不(bú)利(lì)因素。砂漿稠度zui大不超過13㎝。
4.3抹灰工程
本工程為一般抹灰。抹灰施工采用熱作法施工。施工房(fáng)間外圍的門、窗洞(dòng)口用擋風材料封(fēng)堵嚴密。北麵房間(jiān)距地麵(miàn)以上50cm處zui低氣溫不應低於5℃。
4.3.1材料
配製(zhì)砂漿用的水泥為32.5級的矽酸鹽或普通矽酸(suān)鹽水泥,不宜使用礦(kuàng)渣水泥。砂子采用中砂,或粗砂與中砂混合使用,不得使(shǐ)用特細砂。砂子使用前要過篩,不得含有(yǒu)雜物和凍塊,不得使用含有冰(bīng)雪(xuě)的砂子。
4.3.2砂漿搗拌
搗拌砂漿所用的(de)搗拌機要搭設曖棚(péng),用溫水搗拌。水的溫度不得高於80℃,水泥不得於高於80℃的水直接接觸,以防止水泥假凝(níng)。砂漿的攪拌時間應比常溫季節延長0.5-1倍,以2.5-5min為宜。
4.3.3抹灰施工(gōng)
抹灰的牆麵不得受凍。如受凍,在抹灰前應設法使牆麵融化,其融化深度應大於1/2牆厚。需抹灰的牆麵,應提前加熱,使牆麵保持在5℃以上,以便濕潤牆麵時不致結冰,使砂漿與牆麵(miàn)粘接牢固。砂漿使用時的(de)溫度也不得低於5℃。
不(bú)得(dé)用熱水衝刷凍結的牆麵(miàn)或用(yòng)熱水消除(chú)牆麵的冰霜。
4.3.4砂漿(jiāng)的養(yǎng)護
室內抹灰工程結束後,在7d內(nèi)應保(bǎo)持室內溫(wēn)度不低於5℃。用臨時熱源(yuán)(如火爐等)加熱(rè)時,應當隨(suí)時檢(jiǎn)查抹(mò)灰層的(de)濕度,如幹燥過(guò)快發生裂縫時,應當時行灑水濕潤,使其與各層能很好的粘結(jié),防(fáng)止脫落。
第五(wǔ)章 冬期安全與防火措施
5.1冬期施工前要組織全體職工進行冬期施(shī)工安全、消防知識的學習(xí),加強對施工人員的冬施(shī)安(ān)全教育,工長及時做(zuò)好冬(dōng)施分部分項工程(chéng)的安全交底。
5.2施工現場嚴禁吸煙(yān),現場用火及電焊等必須嚴格執行用火申請製度。嚴禁現場點(diǎn)火取暖。
5.3現場消防水源、消火栓及(jí)消防器材保障良好,保持現場道路通暢。
5.4冬期(qī)使用加熱器或其它取暖設施,要加強(qiáng)管(guǎn)理,必須符合安全和防火(huǒ)要求。宿舍內不得采用煤火(huǒ)取暖。
5.5遇有六級以上強(qiáng)風或暴風雪,禁止(zhǐ)露天進行起重工作和高空作業。
5.6冬期施工注(zhù)意防滑,施工(gōng)操作麵上的(de)冰、雪(xuě)、霜應及(jí)時清除。
5.7不得疲勞作(zuò)業(yè),防止因(yīn)時(shí)間過長造成的肢體麻木,動作不靈活而產生(shēng)的安全(quán)事故。
5.8施工現場的電(diàn)動建築機械,手持電動工具必須符合相應的國家標準,專業標準和安全技術規程。
5.9施(shī)工現場應設專職(zhí)電工進行安裝、維護和管理用電設備,嚴禁其他人員隨意拆改。
5.10施工(gōng)現場嚴禁使用裸線,電線鋪設(shè)要防砸、防(fáng)輾壓、防止電線凍結在凍(dòng)雪之中,大風雪後,應對供(gòng)電線路進行(háng)檢查(chá),防止斷線造成觸電事故。
5.11冬期使用阻燃性保(bǎo)溫材料。
5.12各種架子、上人(rén)馬(mǎ)道應牢固並定期進行檢查,大風及雪後要認(rèn)真清掃、檢查,及時消除隱患。
5.13生活用水及消防、排水等管線做好認真的保溫措施,防止凍裂和管(guǎn)道堵塞影響安全施工,暗鋪管線要保證在凍(dòng)土深度(600mm)以下。